Переваги п'ятиосьового обробного центру в обробці автомобільних форм

Перевагип'ятиосьовий обробний центрв обробці автомобільних форм

П'ятиосьова обробка з ЧПК є дуже важливою частиною обробки з ЧПК. Ця технологія широко використовується в галузі автомобілебудування, легкої промисловості, медицини, суднобудування, аерокосмічної промисловості та іншого високоточного приладобудування. У традиційній обробці прес-форм тривісні обробні центри та вертикальні обробні центри зазвичай використовуються для завершення фрезерування заготовок.

Переваги п'ятиосьової обробки
У п’ятиосьовій обробці використання фрез з плоским дном для підтримки вертикального стану поверхні обробки складної прес-форми дуже допомагає в скороченні часу обробки. Заснований на принципіп'ятиосьовий обробний центр, він також підходить для бічного фрезерування кутових поверхонь, що може усунути ребристі текстури, спричинені обробкою кульовими кінцевими фрезами, роблячи якість поверхні прес-форми ідеальнішою та знижуючи вартість. Збільшення ручного фрезерування та ручної роботи, необхідної для очищення поверхні прес-форми, значно зменшує витрати.
Завдяки п’ятиосьовій технології обробки можна вирішити проблему, пов’язану з тим, що заготовку потрібно перемістити під складним кутом, а також багато разів налагоджувати та затискати, не лише скорочуючи час, але й значно зменшуючи генеровану помилку, яка необхідна при установці заготовки. Велика вартість пристосувань також була збережена, а верстат також досягнув обробки складних деталей. Інструмент, який використовується в п’ятиосьовій обробці, коротший, і всю деталь можна обробити за один раз без необхідності перевстановлювати картку. Або використання більш довгих інструментів, необхідних для подібної тривісної обробки, може завершити виготовлення прес-форми за коротший час, і якість поверхні деталі також буде кращою.

ЗастосуванняП'ятиосьовий обробний центрв обробці автомобільних форм

1. Обробка глибокопорожнистих форм

У процесі виготовлення автомобільних прес-форм, якщо ви хочете використовувати тривісний обробний центр для створення форм із глибокими порожнинами, ви повинні подовжити тримачі інструментів та інструменти. Однак, коли ви використовуєте aп'ятиосьовий обробний центрщоб обробляти глибші та крутіші порожнини. Щоб створити кращі умови процесу для обробки форми, додаткове обертання та коливання заготовки або шпиндельної головки може відповідним чином скоротити довжину інструменту, тим самим запобігаючи виникненню зіткнень між інструментом, тримачем інструменту та стінки порожнини та скорочення часу обробки. Тремтіння та поломка інструменту подовжили термін служби інструменту, а також значно покращили якість поверхні та ефективність обробки прес-форми.

2. Обробка бічної стінки форми

Для обробки бічної стінки прес-форми довжина інструменту тривісного обробного центру перевищує глибину бічної стінки, а глибина бічної стінки визначає довжину інструменту. Якщо збільшити довжину інструменту, його міцність значно знизиться. У 3 рази більше діаметра, виникне явище ножа, і якість заготовки буде важко гарантувати. Наприклад, aп'ятиосьовий обробний центрвикористовується для обробки бічної стінки форми, а коливання шпинделя або заготовки можна використовувати для того, щоб інструмент і бічна стінка форми завжди перебували у вертикальному стані. При фрезеруванні бічної стінки прес-форми для поліпшення заготовки можна використовувати фрезу. Якість і продовження терміну служби інструменту.

3. Обробка плоскої поверхні прес-форми

Під час обробки плоскої поверхні прес-форми тривісний обробний центр повинен використовувати кульковий різак для завершення фрезерування для отримання гарної якості поверхні. У цьому випадку необхідно збільшити траєкторію інструменту, але центральна швидкість обертання кулькового різця майже дорівнює нулю. При обробці прес-форми пошкодження інструменту є відносно великими, термін служби інструменту різко скорочується, а також погіршується якість поверхні форми. Theп'ятиосьовий обробний центрвикористовується для обробки відносно плоских криволінійних поверхонь. Інструмент можна розташувати на заготовці під певним кутом і потім обробляти заготовку. Це може збільшити відносну лінійну швидкість між заготовкою та інструментом із кульковим кінцем, і не лише покращити термін служби інструменту, але й значно покращити якість поверхні заготовки.

4. Обробка нерівної поверхні прес-форми

У минулому для обробки прес-форм із нерівномірними вигнутими поверхнями зазвичай використовували тривісний обробний центр. Напрямок різальної форми інструменту полягає в тому, щоб рухатися по всій траєкторії різання. Процес різання не зміниться. У цей час стан різання наконечника інструменту. Ідеальна якість кожної частини форми не може бути гарантована. Наприклад, форми з частими змінами кривизни та форми з глибокими канавками можуть бути оброблені aп'ятиосьовий обробний центр. Ріжучий інструмент завжди може оптимізувати стан різання, а інструмент може максимізувати напрямок усієї траєкторії обробки. Хоча інструмент може одночасно рухатися по прямій лінії, кожна частина поверхні форми буде більш досконалою.

5. Обробка різних геометричних форм форм

При використанні aп'ятиосьовий обробний центрщоб обробити прес-форму з тривимірною вигнутою площиною, вирізка форми завжди захищена в найкращому робочому стані. Робочий кут інструменту можна змінити в будь-якій частині верстата, щоб завершити геометричну форму. Обробка.

6. Обробка похилих отворів на похилій поверхні прес-форми

При обробці похилого отвору прес-форми похила поверхня, вп'ятиосьовий обробний центрможе бути використаний для розміщення шпинделя на вертикальній стороні похилої поверхні заготовки за допомогою дії обробки поворотної головки верстата типу поворотної головки та розміщення його в точному положенні отвору. Для точної обробки похилого отвору на прес-формі потрібні щонайменше два інтерполяційні рухи лінійної осі, і точність положення отвору також значно знижується в цьому процесі. Для обробки похилих отворів, таких як п’ятиосьовий обробний центр з маятниковим столом, дія полягає в тому, щоб розмістити похилу поверхню прес-форми в положенні, перпендикулярному до шпинделя через маятниковий стіл верстата. Обробка косого отвору однієї з лінійних осей шпинделя може бути завершена, що очевидно Підвищити точність отвору.

7. Фрезерування прямих без зміни напрямку прес-форми

Якщо ви хочете фрезерувати пряму лінію без зміни напрямку, вам потрібно лише намалювати пряму лінію на кінчику інструмента. Якщо напрямок потрібно змінити, кінчик інструменту малює криву. Змінюється напрямок кінчика інструменту. Надзвичайно важливо використовувати aп'ятиосьовий обробний центрдля компенсації кривої. Якщо система керування не враховує довжину інструменту, інструмент обертається навколо центру осі, і кінчик інструменту не може бути зафіксований, і дуже ймовірно, що він буде рухатися з поточного робочого положення. Однак система стп'ятиосьовий обробний центрмає п'ятиосьове управління. функція. Під час роботи прес-форм, незважаючи на те, що напрямок інструменту змінюється за допомогою п’ятиосьової системи керування, положення кінчика інструмента може залишатися незмінним. У цьому процесі також автоматично розраховується необхідний компенсаційний рух осі xyz. У цей час значно підвищується точність обробки.